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| 露天煤矿安全管理对策 | |
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| 1露天煤矿安全生产的特点 露天煤矿是指煤层比较接近地表层，直接在露天开采的一种生产方式[2]。露天煤矿生产的开采方式从根本上来说分为以下几个步骤。第一，在尚未开采的岩石中钻孔、爆破；第二，使用挖掘机、运输机、卡车等设备移出岩土，并将移出的岩土填入之前开采的矿坑中；第三，对暴露出来的矿层进行开采，将矿层炸碎或者分离成小块；第四，使用运输机、卡车等运输工具将碎化的小矿块运输至选煤厂进行后续的处理。露天煤矿的开采方式基本遵循这几个步骤，按照矿区的分布状况、倾斜度等状况，不同的矿区在实际的作业中采用的方式各有不同。例如，在平缓的矿床开采中，主要采用的是倒堆采矿法、横运采矿法、纵运采矿法；针对倾斜角度较大的矿床，则基本上是沿矿体走向布置和垂直矿体走向布置，走向较长或者面积较大的矿床，则采用分区分期进行开采[3]。 2露天煤矿安全管理的对策 从露天煤矿生产的特性来看，露天煤矿安全管理对策主要从生产技术环节安全管控，安全管理以及安全监管体系建构三个方面进行实施。 2.1露天煤矿生产技术环节的安全管控 如前文所述，露天煤矿开采作业主要分为穿孔、爆破、采装、运输和排土等工艺。露天煤矿的安全生产应主要围绕各项工艺进行科学合理的管控。穿孔是露天煤矿开采的关键性工艺。钻孔前要依据现场地质条件确定孔深及孔网参数，设计钻孔任务单，与相关作业人员进行技术交底，严格按钻孔任务单布孔和钻孔，并逐孔验收，保证穿孔作业质量,以利后续工艺的安全实施。钻机司机要加强识别危险有害因素，严格遵守安全操作规程，具备防范突发事故以及应急处理的能力。穿孔作业前，应当首先检查机械周围是否有人或者其他障碍物；夜间作业时，确保良好的照明条件；开机之前确保各个零部件运作正常，当机械，电气，风路等系统安全控制设施失灵时应当立刻停止作业进行检修。爆破是煤矿安全管理最为重要的一个环节，也是安全管控重点，爆破作业必须按设计进行，设计前应对爆破区域进行地形地质勘查，查清周围爆破环境，由具备相应资质的设计单位和设计人员编制《爆破设计说明书》。爆破作业人员必须经培训合格持证上岗，日常加强安全培训教育。同时，爆破器材的领用需要严格地进行管理，做好进出的记录以及数量的清点。在爆破施工完成之后，及时验收爆破器材，并对装药，充填，联线几个关键工序的施工进行重点的检核。爆破时规划警戒区域并在爆破期间进行严格的警戒，爆破完成之后做好清理工作，需要对现场进行仔细的清理，做好安全检查以及对拒爆孔的处理。对爆破现场要加强监督管理，确保严格按照工艺标准以及设计进行施工，同时在现场明确安全管理责任人，落实安全管理责任制，将安全责任落实到人，确保爆破作业按照规范的流程进行作业。采装的重点是电铲作业。采装人员应当具备一定的地质知识，对采装区域的土质、岩层等能进行作业前的风险预判。电铲与卡车、推土机联合作业时，要制定联合作业安全措施并严格执行，防范刮、碰卡车及其他设备。装车时不得偏载、过载，夜间作业应当保证照明设施完好有效，不得挖掘炮孔、安全挡墙。运输环节重点在于防范道路交通运输事故。卡车司机在启动前要按照卡车点检内容逐项认真检查，严禁卡车带病运行，作业前要进行安全确认。煤矿应定期组织开展安全培训教育，提高卡车司机操作水平、安全技能和应急处置能力，同时建立健全卡车道路运输安全规章制度并执行。在进行矿山道路宽度、坡道、平整度、最小曲线半径设计时要符合卡车运输的基本需求，并在煤矿的日常生产中按时养护道路。运输路线交叉路口的设置要满足视线通透的要求，并设有安全警示标志，以确保道路行驶安全。道路两侧应修筑符合相关标准的安全挡墙，做好道路洒水降尘工作，冬季要制定道路防滑安全措施。排土作业采用矿用卡车、推土机配合作业时，要严格按照初步设计确定排土台阶高度，按最大车型的要求修筑安全挡墙，重点防范滑坡、卡车及推土机滑落排土场等事故。露天煤矿的安全管理应围绕着以上几个关键工艺实施具体管控，安全管理体系主要从对人的管控进行构建。 |
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